У контексту глобалног брзог ширењанапајање литијум{0}}јонским батеријамаланца, највећа брига за купце при избору фабрике партнера никада није цена, већ да ли добављач поседује стабилан, мерљив и проверљив стварни производни капацитет.
Следећи садржај ће обезбедити структуриран, ригорозан и примењив стандард верификације из више димензија, укључујући производну опрему, процесни систем, контролу квалитета, лабораторијске могућности, структуру ланца снабдевања и снагу истраживања и развоја.
Утврђивање да ли фабрика има стварни производни капацитет
Процена да ли фабрика литијум{0}}ионских батерија заиста поседује могућности масовне производње захтева почев од обима производње и кључне конфигурације опреме. Фабрике са правим могућностима биће опремљене одговарајућом аутоматизованом производном опремом у процесима као што су намотавање, слагање, убризгавање електролита, формирање и тестирање капацитета, ласерско заваривање, монтажа ПАЦК-а и испитивање старења. Штавише, распоред производне линије треба да буде јасан, производни чворови добро-дефинисани, а ток материјала несметан.
Број производних линија и дневни капацитет
Фабрика литијум{0}}јонских батерија са могућношћу континуираног снабдевања неће имати премало производних линија и мора бити у стању да обезбеди релативно стабилне податке о дневном капацитету (нпр. дневни број произведених ћелија, дневна количина пошиљке ПАКОВА).
Комплетност процесне опреме
На пример: број машина за намотавање/слагање, број радних станица за опрему за аутоматско убризгавање електролита, капацитет кабинета за формирање и тестирање капацитета, могућности оцењивања кабинета за сортирање ћелија, прецизност и капацитет опреме за аутоматско тачкасто заваривање/ласерско заваривање, број регала за старење и њихову брзину производње и опрему за сигурност итд.
Да ли је систем квалитета довољно ригорозан?
Фабрика са заиста зрелим производним капацитетом мора успоставити свеобухватан систем квалитета који покрива инспекцију улазног материјала, праћење процеса, узорковање поузданости и одлазну инспекцију, и успоставити систем управљања подацима који се може пратити за сваки кључни чвор.
Да ли је инспекција улазног материјала (ИКЦ) систематизована и са евиденцијом серија?
Да ли кључни материјали као што су ћелије, ПЦМ/БМС, МОС транзистори, плоче од никла, жице и кућишта имају потпуне улазне податке о инспекцији материјала и да ли постоје јасни бројеви серија и извештаји о тестирању, одређује да ли фабрика заиста цени управљање квалитетом.
Да ли се-Контрола квалитета у процесу (ИПКЦ) заснива на стварним подацима?
На пример, да ли фабрика обезбеђује податке о оцењивању ћелија, записе о испитивању затезне чврстоће тачке заваривања, податке о конзистентности напона пре и после старења, ПАЦК баркодове за праћење процеса итд.?
Да ли излазна контрола квалитета (ОКЦ) има јасне стандарде и евиденцију?
Проверите да ли су готови производи подвргнути тестирању оптерећења, верификацији заштите од прекомерног пуњења, коначном унутрашњем отпору и тестирању капацитета, и да ли имају бројеве пошиљке и архивиране податке.
Фабрика са правим производним капацитетом обично има комплетан, видљив и проверљив систем квалитета.
Могућности фабричке лабораторије
Лабораторијске могућности директно одражавају да ли фабрика литијум{0}}јонских батерија има-дубоке могућности истраживања и развоја и верификације безбедности. Ако фабрици недостаје поуздана опрема за тестирање, она не може самостално да одреди конзистентност производа, животни век и безбедносне перформансе, нити може да поднесе-дугорочне ризике снабдевања средњих до великих поруџбина.
Основне могућности тестирања поузданости
Ово укључује тестирање животног века, високо и ниско{0}}тестирање окружења, оцењивање капацитета, сортирање унутрашњег отпора и тестирање конзистентности ћелија. Ови уређаји могу да провере промене перформанси батерија у различитим условима и неопходни су за обезбеђивање стабилности производа.
Могућности тестирања безбедности
Да ли фабрика има комплетну опрему за испитивање пробијања, екструзије, пада, кратког-тестирања, преоптерећења и прекомерног{1}}испитивања, као и тестирање пораста температуре одражава да ли фабрика има потпуне могућности верификације безбедности.
Наменски предмети за тестирање стартних батерија
За фабрике акумулатора за покретање аутомобила, неопходна је специјализована опрема као што је тестирање велике-струјног пражњења, тестирање ампераже хладног покретања (ЦЦА), тестирање способности покретања при ниским{1}}температурама и тестирање пулсног пражњења.
Да ли је структура ланца снабдевања стабилна?
Ако дође до флуктуација у снабдевању основним материјалима као што су батерије, БМС, жице и кућишта, производни капацитет фабрике ће бити одмах погођен. Стога, фабрика са правим могућностима обично успоставља дугорочан, стабилан и проверен систем ланца снабдевања.
Да ли су добављачи кључних материјала фиксни и сертификовани?
Проверите да ли фабрика дуго користи одређену марку батеријских ћелија, да ли има овлашћења добављача, да ли има стабилне изворе МОС транзистора и БМС добављаче и да ли су добављачи прошли ИСО и друге провере система.
Да ли се може пратити долазни материјал и управљање серијама?
Да ли свака серија материјала има одговарајуће документе серије, извештаје о инспекцији и бројеве следљивости? Права фабрика има комплетан систем за скенирање и снимање материјала.
Тим за истраживање и развој
Фабрике са истинском снагом често имају независан тим за истраживање и развој способан да обавља инжењерске послове као што су пројектовање конструкција, електрични дизајн, развој БМС-а и оптимизација процеса.
Од фабрике можете затражити следеће информације:
Величина и стварна подела рада тима за истраживање и развој
Постојећи случајеви инжењерских пројеката (нпр. аутомобили, електрични алати, системи за складиштење енергије, итд.)
Било да је БМС независно развијен или прилагодљив
Инжењерски цртежи и процес израде узорака
Искуство са сертификатима као што су УЛ, ЦЕ и УН38.3
Јаче могућности истраживања и развоја указују на то да фабрика не само да производи, већ може да постигне и напредне инжењерске апликације.
Провера стварних производних могућности алитијум{0}}јонска батеријафабрика је један од најкритичнијих корака у свим одлукама о управљању ланцем снабдевања и набавци. Кроз више{1}}димензионалну верификацију, купци могу ефикасно да смање ризике сарадње и обезбеде будући квалитет производа, стабилност испоруке и технолошку одрживост.